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2025-01-02

플라스틱 부품 제조 과정에서 차원 조절은 제품의 품질과 기능을 보장하는 핵심 요소입니다.비용 통제는 기업의 경쟁력을 유지하는 중요한 측면입니다.플라스틱 부품 제조업체로서, WELTECHNO는 다음과 같은 측면을 통해 차원 통제와 비용 최적화를 달성합니다.

부분 구조 설계:

단순화 된 설계: 부품 구조를 단순화하고 복잡한 기하학적 모양과 특징을 줄임으로써, 곰팡이 제조의 어려움과 비용을 줄일 수 있습니다.또한 크기의 오차를 최소화하기 위해 폼프 프로세스를 단순화.
합리적인 허용 분배: 설계 단계에서 허용은 부품의 기능적 요구 사항에 따라 합리적으로 분배됩니다. 주요 차원은 엄격하게 통제됩니다.비비판적인 차원은 비용과 품질을 균형을 맞추기 위해 적절하게 완화 될 수 있습니다..

재료 선택:

곰팡이 설계:

고 정밀 폼: CNC 가공 및 EDM와 같은 고 정밀 폼 제조 기술을 사용하여 폼의 정확성을 보장하여 부품의 크기를 제어합니다.
멀티 캐비티 곰팡이: 생산 효율성을 높이고 부품 당 비용을 줄이고 일관된 곰팡이 구멍을 복제함으로써 차원 일관성을 보장하기 위해 멀티 캐비티 곰팡이를 설계하십시오.

폼 컨트롤:

프로세스 모니터링 및 품질 관리:

실시간 모니터링: 폼 상태의 안정성을 보장하기 위해 폼 온도와 압력을 모니터링하는 센서를 사용하는 것과 같은 생산 과정에서 실시간 모니터링을 구현하십시오.
자동 검사: CMM와 같은 자동 품질 검사 장비를 사용하여 부품 크기를 신속하고 정확하게 감지하고 오차를 신속히 확인하고 수정하십시오.

비용 관리:

지속적인 개선:

피드백 루프: 생산에서 품질 검사까지 피드백 루프를 설정하고 데이터를 지속적으로 수집하고 문제를 분석하고 생산 프로세스를 지속적으로 개선합니다.
기술 업데이트: 비용 절감과 동시에 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 새로운 기술과 장비에 투자하십시오.

위와 같은 조치를 통해 WELTECHNO는 플라스틱 부품의 크기를 정확하게 제어할 수 있으며 동시에 비용을 효과적으로 관리하고 시장 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

플라스틱 제품의 차원 허용 등급

참고: