플라스틱 부품 제조 과정에서,차원 통제는 제품의 품질과 기능을 보장하는 핵심 요소입니다.비용 통제는 기업의 경쟁력을 유지하는 중요한 측면입니다.플라스틱 부품 제조업체로서,WELTECHNO는 다음 측면을 통해 차원 통제와 비용 최적화를 달성합니다.
•구조 설계 부분:
• 단순화된 설계: 부품 구조를 단순화하고 복잡한 기하학적 형태와 특징을 줄임으로써, 곰팡이 제조의 어려움과 비용을 줄일 수 있습니다.또한 크기의 오차를 최소화하기 위해 폼프 프로세스를 단순화.
•합리적 인 허용 분배: 설계 단계에서 허용은 부품의 기능적 요구 사항에 따라 합리적으로 분배됩니다. 주요 차원은 엄격하게 통제됩니다.비비판적인 차원은 비용과 품질을 균형을 맞추기 위해 적절하게 완화 될 수 있습니다..
•물질 선택:
•축축율 제어:형조 후의 차원 변화를 줄이고 차원 안정성을 향상시키기 위해 안정적인 축축률을 가진 플라스틱 재료를 선택하십시오.
•비용-이익 분석:비용-이익 비율이 가장 높고 성능 요구사항을 충족시키는 재료를 선택하여 재료 비용을 제어합니다.
•모드 디자인:
•고밀도 폼:CNC 가공 및 EDM와 같은 고밀도 폼 제조 기술을 사용하여 폼의 정확성을 보장하여 부품의 크기를 제어합니다.
•다중공개 폼:다중공개 폼을 설계하여 생산 효율성을 높이고, 부품당 비용을 줄이고, 일관된 폼 구멍을 복제함으로써 차원 일관성을 보장합니다.
•조형 제어:
•온도 조절:온도 변화로 인한 차원 오차를 줄이기 위해 곰팡이와 재료의 온도를 정확하게 조절합니다.
•압 조절:물질이 완전히 곰팡이에 채워지고 수축으로 인한 차원 변화를 줄이기 위해 주입 압력과 유지 압력을 합리적으로 설정하십시오.
•냉각 시스템:일률적인 냉각을 보장하고 불규칙한 냉각로 인한 차원 오차를 줄이기 위해 효과적인 냉각 시스템을 설계합니다.
• 프로세스 모니터링 및 품질 관리:
•실시간 모니터링:조형 조건의 안정성을 보장하기 위해 폼 온도와 압력을 모니터링하는 센서를 사용하는 것과 같은 생산 프로세스 동안 실시간 모니터링을 구현합니다.
•자동 검사:CMM와 같은 자동 품질 검사 장비를 사용하여 부품의 크기를 빠르고 정확하게 감지하고,오차를 신속히 확인하고 수정하십시오.
•비용 관리:
•생산 효율성 향상:생산 프로세스를 최적화하고 정지 시간을 줄임으로써 생산 효율성을 향상시켜 단위 비용을 줄입니다.
•물질 이용:물질 사용을 최적화하여 폐기물과 물질 낭비를 줄이고, 따라서 재료 비용을 줄입니다.
•장기적 파트너십: 더 유리한 물품 가격과 더 나은 서비스를 얻기 위해 공급업체와 장기적 파트너십을 구축합니다.
•지속적인 개선:
피드백 루프: 생산에서 품질 검사까지 피드백 루프를 구축하고, 지속적으로 데이터를 수집하고, 문제를 분석하고, 생산 프로세스를 지속적으로 개선합니다.
•기술 업데이트:비용을 줄이는 동시에 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 새로운 기술과 장비에 투자합니다.
위와 같은 조치를 통해 WELTECHNO는 플라스틱 부품의 크기를 정확하게 제어할 수 있으며 동시에 비용을 효과적으로 관리하고 시장 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
| 플라스틱 제품의 차원 허용 등급 | ||||||||||
| 명목 크기 | 용인도 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
| 관용 의 가치 | ||||||||||
| -3 | 0.04 | 0.06 | 0.08 | 0.12 | 0.16 | 0.24 | 0.32 | 0.48 | ||
| >3-6 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.14 | 0.18 | 0.28 | 0.36 | 0.56 | ||
| >6~10 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.16 | 0.20 | 0.32 | 0.40 | 0.64 | ||
| >10-14 | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.18 | 0.22 | 0.36 | 0.44 | 0.72 | ||
| >14-18 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.2 | 0.26 | 0.4 | 0.48 | 0.8 | ||
| >18-24년 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.22 | 0.28 | 0.44 | 0.56 | 0.88 | ||
| >24-30년 | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.24 | 0.32 | 0.48 | 0.64 | 0.96 | ||
| >30-40 | 0.11 | 0.13 | 0.18 | 0.26 | 0.36 | 0.52 | 0.72 | 1.0 | ||
| >40~50 | 0.12 | 0.14 | 0.2 | 0.28 | 0.4 | 0.56 | 0.8 | 1.2 | ||
| >50-65 | 0.13 | 0.16 | 0.22 | 0.32 | 0.46 | 0.64 | 0.92 | 1.4 | ||
| > 65-85 | 0.14 | 0.19 | 0.26 | 0.38 | 0.52 | 0.76 | 1 | 1.6 | ||
| >80-100 | 0.16 | 0.22 | 0.3 | 0.44 | 0.6 | 0.88 | 1.2 | 1.8 | ||
| >100~120 | 0.18 | 0.25 | 0.34 | 0.50 | 0.68 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | ||
| > 120~140 | 0.28 | 0.38 | 0.56 | 0.76 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |||
| >140~160 | 0.31 | 0.42 | 0.62 | 0.84 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | |||
| >160-180 | 0.34 | 0.46 | 0.68 | 0.92 | 1.4 | 1.8 | 2.7 | |||
| >180~200 | 0.37 | 0.5 | 0.74 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| >200~225 | 0.41 | 0.56 | 0.82 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 | |||
| >225-250 | 0.45 | 0.62 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.6 | |||
| >250-280 | 0.5 | 0.68 | 1 | 1.3 | 2 | 2.6 | 4 | |||
| >280-315 | 0.55 | 0.74 | 1.1 | 1.4 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | |||
| >315~355 | 0.6 | 0.82 | 1.2 | 1.6 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | |||
| >355-400 | 0.65 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.2 | |||
| >400-450 | 0.70 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | |||
| > 450-500 | 0.80 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.4 | |||
| 참고: | ||||||||||
| 1이 표준은 정확도 등급을 1에서 8까지 8단계로 나눈다. | ||||||||||
| 2이 표준은 허용량만을 지정하고 기본 크기의 상부 및 하부 오차를 필요에 따라 할당 할 수 있습니다. | ||||||||||
| 3정해진 허용값이 없는 차원에서는 이 표준에서 8등급 허용값을 사용하는 것이 좋습니다. | ||||||||||
| 4표준 측정 온도는 18-22 °C이며 상대 습도는 60%~70%입니다. | ||||||||||
