2024년 1월 15일, WEL Co., Ltd는 "공장 부품에 대한 CNC 급속 프로토타입 장착 장치"에 대한 특허를 취득했다.
이 장치는 한 번의 클램핑으로 다섯 개의 표면의 가공을 완료 할 수 있으며, 5 축 기계 도구의 다 축 연결 및 다 각면 가공의 특성을 완전히 활용합니다.그것은 단지 작업 조각 클램핑에 편리하지 않습니다, 또한 작업 조각의 모양을 따라 거친 빈 조각만 필요로하며 가공 효율을 크게 향상시키고 빈 재료를 절약하고 부품의 외관 가공 품질을 향상시킵니다.
국제적인 자동차 산업의 선도 기업을 위한 CNC 로딩 및 릴딩 솔루션: 캐나다의 선도적인 국제 자동차 산업 기업,자동차 부품 및 산업 제품 제조에 전문, 제조 솔루션을 제공하고 고객을 위한 엔지니어링 제품을 개발합니다.
이 회사는 자카 프로 16 협동 로봇을 사용하여 자동차 산업에 대한 CNC 로딩 및 로딩 솔루션을 채택합니다.JAKA Pro 16 협력 로봇은 공장 생산 라인의 생산 효율과 제품 품질 안정성을 향상 시켰습니다.그 장점으로는: 로봇의 위치 정밀도는 ± 0.02mm에 도달 할 수 있으며 시각 검사 장비로 보완됩니다.양쪽에서 작업 부품을 부하하고 부하하는 위험과 결함있는 작업 부품을 제거하는, 높은 정밀 생산을 보장;
IP68 수준의 안전 보호 기능을 갖추고 있으며, 턴 및 밀러에 절단 액체의 영향을 피할 수 있으며, 7 × 24 시간 동안 중단되지 않은 양방향 작동을 달성 할 수 있습니다.그리고 10 초 이내에 단일 작업 조각 기계의 로딩 및 배하의 높은 사이클 생산을 달성, 공장 생산 효율성과 생산량을 크게 향상시킵니다. Jieka Robot은 독립적으로 통합 된 결합 기술을 개발했으며, 컴팩트 구조와 단순하고 다양한 프로그래밍 시스템을 가지고 있습니다.작은 공간에서 복잡한 이동 경로를 계획할 수 있고 빠르게 배치 할 수 있습니다.그것은 자동 생산 장비와 협력하여 1 시간 이내에 작업을 수행 할 수 있으며, 여러 사이클 공동 운영 링크와 여러 종류의 제품 전환을 쉽게 달성 할 수 있습니다.자동차 산업 생산 라인의 짧은 주기와 빠른 업데이트 필요를 충족, 그리고 ROI 주기를 1년으로 줄입니다.
또한, 두 명의 수동 노동자를 한 명의 로봇으로 대체함으로써, 최전선 직원들은 제품 품질 통제와 프로세스 최적화와 같은 작업에 초점을 맞추는 로봇 관리자로 전환 될 수 있습니다.
국내 자동차 엔진 기술과 세계 선진 수준 사이의 격차 문제를 해결하기 위해 Huaya CNC 기계 도구 Co., Ltd.자동차 제조 산업의 발전을 돕기 위해 반면체 가공 센터와 듀얼 스핀들 드릴링 및 터핑 센터와 같은 모델을 개발했습니다.그 중, 펭타에드럴 가공 센터는 회전, 밀링 및 펭타에드럴 가공을 달성 할 수있는 수직, 수평 및 회전 인덱싱의 조합을 채택합니다.그것은 큰 부분의 복합 가공을위한 여러 처리 장비의 로봇 조립 라인을 대체 할 수 있습니다, 진정으로 비용, 에너지, 인력 및 생산 영역을 절약, 전통적인 가공 모드를 깨고, 공간 정확도를 향상시키고 제품 품질을 향상시킵니다.새로운 에너지, 통신 및 다른 압력 가출 구멍.
이중 스핀드 드릴링 및 터핑 센터는 이중 스핀드, 이중 컬럼 및 이중 도구 매거진 구조 디자인을 채택합니다.이중 스핀들 연결 가공을 달성하고 효율성을 100% 향상시킬 수 있습니다.이 구조는 국가 특허를 획득했습니다. 그것의 고속 프로세서 시스템은 소프트웨어 설계로 독립적으로 개발되어 동시에 두 개의 동일한 부분을 처리 할 수 있습니다.
기계 도구는 복잡한 작업 조각의 멀티 프로세스 가공에 유리한 이중 도구 매거진으로 장착되어 있습니다. 도구 길이는 자동으로 수정됩니다.그리고 도구 잡지는 단계 주파수와 함께 비동기적으로 도구를 변경할 수 있습니다또한 이중 스핀들 고속 및 동일한 주파수 탭의 특징을 가지고 있습니다.
하나의 기계는 두 배의 효율을 가지고 있고, 같은 생산 능력으로 두 배의 공간을 절약하고 두 배의 노동력을 줄입니다.
