낮은 마찰의 스마트 홈 애플리케이션을 위한 정밀 CNC 프레싱을 갖춘 고성능 PEEK 포지셔닝 브래킷

이 고성능 PEEK 포지셔닝 브래킷은 다음을 위해 맞춤화된 핵심 지지 구성 요소입니다.스마트 홈 정밀 전달 메커니즘, 스마트 도어락 모터 모듈 및 자동 센서 장착 장치. 통합된 L자형 구조를 통해 마이크로 모터 및 센서 모듈에 대한 정밀한 위치 지정, 안내 및 내마모성 보호 기능을 수행합니다. 스마트 홈 장치의 장기간 저소음 및 높은 안정성 작동에 대한 가혹한 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 스마트 도어록, 자동 커튼, 스마트 가전 전송 시스템 등의 시나리오에 널리 사용되며 장비에 대한 저마찰 및 고내구성 구조 지원을 제공합니다.

핵심 소재: 스마트 홈 정밀 전송 시나리오에 적합한 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱 PEEK (Polyether Ether Ketone).

주요 성과:

• 우수한 기계적 강도 및 강성, 인장 강도 ≥90MPa, 장기간 사용 시 크리프 변형 없음
• 초저 마찰 계수로 추가 윤활 없이 저소음 전송이 가능하며 스마트 홈의 음소거 요구 사항을 충족합니다.
• 고온 저항성, 내가수분해성 및 화학적 부식 저항성이 뛰어나 노화 위험 없이 가전제품 내부의 복잡한 온도 및 습도 환경에 적응합니다.
• 우수한 절연 성능, 내부 전자 신호 전송에 영향을 미치지 않으며 RoHS 환경 보호 표준을 완벽하게 준수합니다.

이 부분은 채택CNC 정밀 밀링 공정, PEEK 막대를 일체로 절단 및 성형하여 사출 성형 부품의 수축 및 변형 결함을 방지합니다.

• 핵심공정 : L형 윤곽 정밀밀링, 장착홀/나사홀 태핑, 가이드홈 성형가공
• 보조 공정: 고광택 윤곽 모따기, 디버링, 표면 연마 처리, 날카로운 모서리 방지 및 응력 집중 보장
• 전체 CNC 프로그래밍, 일회성 클램핑 성형으로 각 구멍 동축성과 가이드 홈 정확도의 일관성 보장

가공 정확도:

• 치수 공차: ±0.02mm, 모터 샤프트와 센서의 조립 간격을 엄격하게 일치
• 기하 공차: 장착 구멍 동축성 ≤0.03mm, 가이드 홈 평행도 ≤0.03mm
• 표면 거칠기: Ra≤1.6μm, 가이드 홈의 부드러운 내벽, 전달 마찰 저항 감소

사용 요구 사항:

• -20℃~80℃의 기존 작업 환경에 적응하고 장기간 왕복 변속기 마찰을 견딜 수 있습니다.
• 장기간 사용에도 마모, 소음, 풀림이 없어 스마트 홈 기기의 작동 안정성을 보장합니다.
• 가이드 홈에 불순물이 들어가 원활한 전달에 영향을 미치지 않도록 장착 표면을 깨끗하게 유지하십시오.

추가적인 열처리가 필요하지 않습니다.. PEEK 소재는 사출 성형 공정을 통해 결정화 처리가 완료되었으며 변형을 방지하기 위해 CNC 가공 후 추가 열처리가 필요하지 않습니다.

표면 연마 처리, PEEK 소재의 본래 질감을 유지합니다.

• 공정 장점: 표면 마감 및 내마모성 향상, 마찰 소음 감소, 동시에 외관 질감 최적화, 스마트 홈 제품의 외관 요구 사항에 적응하고 추가 코팅 없이 직접 사용할 수 있습니다.

ISO9001 품질 표준을 엄격히 준수하여 전체 프로세스 폐쇄 루프 품질 관리 시스템을 구현합니다.

• 원자재 입고: PEEK 소재의 기계적 특성과 환경 보호가 표준을 충족하는지 확인하기 위한 소재 검사
• 가공 공정: 100% 기하 공차 검사, 홀 위치 정확도 및 가이드 홈 평행도 실시간 모니터링
• 최종 제품 검사 : 외관 결함 검사, 전체 치수 검사, 내마모성 샘플링 검사, 배치별 추적 가능한 검사 보고서
• 배송 전: 가이드 홈과 나사산 구멍에 이물질과 불순물이 없는지 확인하기 위한 청결 검사를 통해 정밀 조립 요구 사항을 충족합니다.