logo
제품
제품
> 제품 > CNC 기계가공 부분 > 이 트러스 스타일의 홀 홀 알루미늄 합금 브래킷은 장난감 블래스터의 주요 프레임 골격으로 사용됩니다.

이 트러스 스타일의 홀 홀 알루미늄 합금 브래킷은 장난감 블래스터의 주요 프레임 골격으로 사용됩니다.

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: WEL

인증: ISO9001

모델 번호: 없음

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 100

가격: USD

포장 세부 사항: 산업용 포장

배달 시간: 8WEEKS

지불 조건: 티/티

공급 능력: 100000

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:

홀로 알루미늄 합금 장난감 블래스터 브래커트

,

트러스 스타일 장난감 블래스터 프레임 스켈레톤

,

CNC 가공 알루미늄 합금 받침대

이 트러스 스타일의 홀 홀 알루미늄 합금 브래킷은 장난감 블래스터의 주요 프레임 골격으로 사용됩니다.

1. 신청

이 트러스 스타일의 속이 빈 알루미늄 합금 브래킷은 장난감 블래스터의 메인 프레임 골격으로 사용됩니다. 바이오닉 트러스 속이 빈 구조를 채택하여 구조적 강도를 유지하면서 무게를 줄입니다. 한쪽에는 회전 조인트 조립을 위한 힌지 보스가 장착되어 있으며, 여러 개의 나사산이 있는 장착 위치는 내부 기어, 실린더, 가이드 레일 및 기타 기능 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 전체 구조적 지지, 부품 위치 지정 및 회전 조인트 하중 지지 기능을 수행하며, 고강도 경량 베이스 프레임으로 모델 장난감 블래스터에 널리 적용됩니다.2. 재료 및 성능핵심 재료

: 6061-T6 알루미늄 합금

주요 성능:인장 강도 ≥310 MPa, 항복 강도 ≥276 MPa. 트러스 보강 리브는 우수한 굽힘 저항성을 제공하며 반복적인 충격 하중 하에서 변형 및 파손에 강합니다.양극 산화 코팅 손상을 방지하기 위해 날카로운 물체로 인한 심한 긁힘을 방지하십시오.

  • 우수한 가공성으로 복잡한 특수 형상 및 얇은 벽의 속이 빈 특징에 적합합니다.
  • 모델 장난감의 반복적인 사용에 대한 안정적인 치수와 우수한 피로 저항성을 가지며 RoHS 및 REACH 표준을 준수합니다.
  • 3. 가공 방법
  • 5축 고속 CNC 밀링으로 제조되며, 용접 없이 단일 알루미늄 빌렛에서 일체형으로 가공됩니다.

핵심 공정: 특수 형상 프로파일 밀링, 다중 세트 트러스 속이 빈 창 밀링, 힌지 보스 구멍 보링, 카운터싱크 및 나사산 구멍 드릴링 및 태핑, 보강 리브 및 계단 표면 밀링.

보조 공정: 전체 가장자리 챔퍼링 및 철저한 디버링, 속이 빈 슬롯 및 나사산 구멍에서 칩 제거.복잡한 다중 각도 특징에 대한 단일 설정 가공으로 힌지 구멍 동축성과 장착 구멍 위치 정확도를 보장합니다.4. 가공 정확도 및 사용 요구 사항

  • 가공 정확도
  • :
  • 치수 허용 오차: ±0.015 mm

기하학적 허용 오차: 힌지 보스 구멍 동축성 ≤0.02 mm, 장착 구멍 위치 허용 오차 ≤0.02 mm

표면 거칠기: Ra ≤1.6 μm, 검은색 양극 산화 처리 후 균일한 무광택 마감.양극 산화 코팅 손상을 방지하기 위해 날카로운 물체로 인한 심한 긁힘을 방지하십시오.

  • :
  • 작동 온도: -10°C ~ +60°C, 반복 작동으로 인한 충격 및 교대 응력에 견딥니다.
  • 힌지 구멍 정밀도는 걸림 없이 부드러운 회전을 보장하며, 장착 구멍은 내부 부품의 정확한 조립을 보장합니다.트러스 리브는 하중 지지 구조물이므로 격렬한 외부 굽힘을 피하십시오. 얇은 벽 부분의 균열을 방지하기 위해 조립 나사를 과도하게 조이지 마십시오.양극 산화 코팅 손상을 방지하기 위해 날카로운 물체로 인한 심한 긁힘을 방지하십시오.
  • 5. 열처리
  • 용액 처리 후 인공 시효(T6)로 열처리됩니다.
  • 목적: 밀링 잔류 응력 완화, 복잡한 얇은 벽 속이 빈 구조의 뒤틀림 방지, 구멍 및 프로파일 치수 안정화, 전체 기계적 강도 향상.
  • 6. 후처리

검은색 하드 아노다이징.

균일한 검은색 산화물 층이 형성되어 표면 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 무광택 검은색 외관은 시각적 품질을 향상시키며, 산화 필름은 외부 표면과 내부 속이 빈 슬롯을 균일하게 덮습니다.최종 검사: 전체 치수 테스트; 버 및 칩핑 육안 검사; 균일한 필름 두께, 기본 재료 노출 없음 및 색상 차이 없음 검은색 양극 산화 검사; 배치당 추적 가능한 검사 기록.

  • ISO9001에 따른 전체 공정 품질 관리:

입고 검사: 재료 인증서와 함께 6061-T6에 대한 분광 재료 검증.

공정 중 순찰 검사: 힌지 구멍 동축성 및 장착 구멍 위치에 중점, 얇은 벽 속이 빈 부분의 뒤틀림 변형 모니터링.최종 검사: 전체 치수 테스트; 버 및 칩핑 육안 검사; 균일한 필름 두께, 기본 재료 노출 없음 및 색상 차이 없음 검은색 양극 산화 검사; 배치당 추적 가능한 검사 기록.

  • 출하 전 청소: 조립을 위해 속이 빈 틈새 및 나사산 구멍에서 알루미늄 칩 및 양극 산화 잔류물을 철저히 제거합니다.

산업 포장: 각 조각은 양극 산화 표면과 힌지 구멍을 보호하기 위해 PE 보호 필름으로 포장됩니다. EPE 폼 개스킷이 부품을 분리하여 긁힘을 방지합니다. 정전기 방지 상자에 포장되어 진주면 쿠셔닝으로 채워집니다. 대량 주문의 경우 팔레트 포장되며, 속이 빈 브래킷의 압출 및 충격 손상을 방지하기 위해 육상 및 해상 운송에 적합합니다.